Способы подготовки поверхности перед нанесением гальванического покрытия можно классифицировать следующим образом:

1. Обезжиривание.
   
2. Травление.
   
3. Активация.
   
4. Цинкатная обработка.
   
   

Обезжиривание — это процесс удаления жировых загрязнений с поверхности металлических изделий, препятствующих растворению оксидов металла. Обезжиривание осуществляется с использованием щелочных составов, которые включают неорганические компоненты, такие как каустическая сода, кальцинированная сода, фосфаты и силикаты, а также поверхностно-активные вещества.

Методы обезжиривания:

• Химическое обезжиривание — погружение деталей в щелочной раствор. В процессе обезжиривания растительные и животные масла омыляются, образуя растворимые мыла, которые легко смываются водой. Минеральные масла при взаимодействии со щелочами образуют эмульсии, где частицы жира отделяются от поверхности и остаются в растворе. Добавление поверхностно-активных веществ ускоряет процесс обезжиривания.
  
  
• Ультразвуковое обезжиривание — использование ультразвука при погружении деталей в щелочной раствор. Этот метод эффективен для очистки внутренних поверхностей, глухих отверстий и резьбовых соединений, а также для удаления нагара на сварных швах, ржавчины, некоторых клеев, притирочных смазок и пасты ГОИ.
  
  
• Электрохимическое обезжиривание — погружение деталей в щелочной раствор и пропускание через него постоянного электрического тока. Электрический ток уменьшает поверхностное натяжение пленки загрязнений и облегчает диспергирование частиц загрязнений пузырьками газов, выделяющихся на катоде (водород) и аноде (кислород). Деталь может находиться как на катоде, так и на аноде. Катодная очистка может приводить к наводораживанию поверхностного слоя металла и осаждению металлов, растворяемых в щелочах (цинк, свинец, олово), что ухудшает сцепление с гальваническим покрытием. Электрохимическое обезжиривание применяется после механической, химической, ультразвуковой или струйной очистки, а также после монтажа изделий на подвески, для удаления последних остатков жировых загрязнений перед декапированием или покрытием.
  
  
• Струйное обезжиривание — очистка в специальной замкнутой камере, где деталь омывается щелочным раствором под давлением из форсунок. Очистка происходит за счет механического воздействия струи обезжиривающего раствора и химического взаимодействия с жирами и маслами.
  

Травление — процесс очистки поверхности изделий с использованием травильных растворов, которые удаляют окалину и оксидные пленки. Травление осуществляется в растворах серной, соляной, азотной, ортофосфорной, плавиковой или других кислот. Для улучшения процесса травления, продления срока службы и придания обезжиривающих свойств, в состав травильных растворов могут быть включены ингибиторы травления, смачивающие агенты и ускорители травления.

Цинкатная обработка — метод подготовки алюминиевых изделий, включающий кратковременное погружение в раствор цинкатной обработки (на 30-60 секунд). В результате растворения оксидной пленки поверхность покрывается тонкой пленкой цинка (0,1-0,15 мкм), предотвращающей повторное окисление. Чем тоньше и плотнее цинковая пленка, тем выше прочность сцепления алюминиевой основы с гальваническим покрытием. Двухкратное цинкование может обеспечить лучшее сцепление. После выдержки в цинкатном растворе изделия промываются водой и переносятся в раствор азотной кислоты (разбавленной водой в соотношении 1:1) для удаления цинкового покрытия. После тщательной промывки изделия вновь погружаются в цинкатный раствор.

Виды цинкатной обработки:

• Цианистая цинкатная обработка.
  
• Бесцианистая цинкатная обработка.
  

Схема типовой способ подготовки поверхности для деталей со средним уровнем загрязнения, без сварных соединений и толстого слоя окалины.