Удобство использования продукции обусловлено следующими факторами:- Гладкая поверхность, обеспечивающая скольжение;
- Прочность при разнонаправленных нагрузках;
- Малый вес;
- Универсальность применения;
- Инертность полимерного материала;
- Простота ухода;
- Длительный срок эксплуатации.
Конусные емкости обеспечивают полный слив содержимого любой консистенции. На скошенной поверхности резервуара, независимо от угла наклона, не накапливаются отложения солей жесткости и других минеральных веществ.
Конусные емкости доступны в различных объемах: 100, 200, 500, 1000, 2000, 3000, 5000, 10 000 литров и более. По запросу возможно изготовление резервуаров меньшего или большего объема для индивидуального использования или в составе комплекса. Угол наклона конической части может быть адаптирован в соответствии с требованиями заказчика.
Конусные емкости предназначены для выполнения следующих функций:- Хранение воды, сыпучих материалов и технических жидкостей;
- Выдерживание ферментативной реакционной массы в процессе брожения;
- Приготовление растворов и смесей;
- Проведение химических реакций;
- Отстаивание сточных и канализационных вод.
Изделия могут иметь цилиндрическую или прямоугольную форму стенок, а также горизонтальное или вертикальное исполнение. Емкости большого диаметра могут использоваться в качестве бункеров или силосов. Крупногабаритные конусные емкости изготавливаются с обрешеткой для обеспечения устойчивости и надежности конструкции.
Основы производственного процесса Производственный процесс начинается с получения заказов, для которых утвержден и согласован проект.
- Требования к выбору сырья, размерам, форме и другим параметрам конструкции фиксируются в проектной документации и строго соблюдаются.
- При необходимости компания предоставляет услуги по разработке проекта на основании предоставленных заказчиком эскизов.
- Моделирование осуществляется с использованием программного обеспечения CAD.
- Раскрой заготовок производится вручную или с применением автоматизированного оборудования.
- Сварка листовых полуфабрикатов осуществляется с помощью экструдеров, стыковых станков или промышленных фенов.
- Готовые емкости проходят визуальный, гидравлический контроль и проверку с использованием дефектоскопа.
Комплектация резервуаров осуществляется в соответствии с пожеланиями заказчика. Горловина с крышкой, входные и выходные патрубки являются стандартными элементами. Дополнительные устройства и элементы могут быть предоставлены по запросу.
