Изготовление емкостей по индивидуальным чертежам или техническим заданиям заказчика
Компания предлагает разработку и производство емкостей различных конфигураций, включая:

• Вертикально-цилиндрические конструкции;
  
• Горизонтально-цилиндрические емкости;
  
• Прямоугольные резервуары с каркасной конструкцией, оснащенные плоским, коническим или наклонным дном.
  

При проектировании и производстве химических резервуаров наши специалисты проводят тщательный анализ всех эксплуатационных факторов, включая физико-химические свойства загружаемых растворов (состав, плотность, концентрацию и рабочую температуру), а также условия размещения и эксплуатации оборудования. Это позволяет подобрать оптимальные конструкционные материалы, рассчитать необходимую толщину стенок и выбрать соответствующее оснащение для обеспечения надежной и безопасной эксплуатации емкостей в различных условиях.

Основные конструкционные материалы
Для производства емкостей мы используем широкий спектр современных полимерных материалов, каждый из которых обладает уникальными эксплуатационными характеристиками и применяется в зависимости от специфических требований проекта:

• Полипропилен — характеризуется высокой химической стойкостью, устойчивостью к коррозии и механическим повреждениям, а также низкой плотностью, что делает его идеальным для использования в широком спектре химических и пищевых приложений.
  
• Полиэтилен — отличается высокой пластичностью, устойчивостью к химическим воздействиям и температурным колебаниям, что позволяет применять его для производства емкостей, предназначенных для работы с агрессивными и высококонцентрированными растворами.
  
• Поливинилхлорид (ПВХ) — обладает высокой химической стойкостью, хорошими механическими свойствами и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что делает его подходящим для использования в условиях агрессивной внешней среды.
  
• Поливинилденфторид (ПВДФ) — применяется преимущественно для внутренней футеровки резервуаров, предназначенных для хранения и транспортировки азотной кислоты, а также в случаях, когда требуется повышенная термостойкость растворов.
  

Сферы применения: 

• Пищевая промышленность; 
• Химическая промышленность; 
• Машиностроение; 
• Металлургия; 
• Сельское хозяйство; 
• Строительство; 
• Водоподготовка и очистка сточных вод и пр.